自2018年以來(lái),中美在高科技領(lǐng)域全方位的“掰手腕”,縱然美國(guó)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位,但中國(guó)也沒(méi)落什么下風(fēng),這就在于中國(guó)有著一支高素質(zhì)的科研隊(duì)伍與工程師團(tuán)隊(duì)。
對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)同樣如此。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)中小企業(yè)的平均壽命僅為2.5年,集團(tuán)企業(yè)的平均壽命僅為8年左右。一個(gè)企業(yè)歷經(jīng)40年,實(shí)現(xiàn)從小到大的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈,背后的原因有很多,但根本的因素還在于人。
如今,紅星集團(tuán)作為一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的大型企業(yè),產(chǎn)品覆蓋破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、選礦設(shè)備、磨粉設(shè)備和建材設(shè)備五大類(lèi)別。
這些成就的取得與2300紅星人長(zhǎng)期默默地付出密不可分,今天讓我們一起走近這群“最可愛(ài)的人”。
工匠精神、精益求精是紅星人一直以來(lái)所恪守的職業(yè)準(zhǔn)則,雖有先進(jìn)的現(xiàn)代化大型智能生產(chǎn)設(shè)備,但紅星人從來(lái)不放松對(duì)自己的嚴(yán)要求,把人的作用發(fā)揮到最大程度。
理論與實(shí)際緊密結(jié)合,從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到生產(chǎn)一線(xiàn),都能見(jiàn)到研發(fā)工程師忙碌的身影,正如1.01的365次方=37.78一樣,在日常的工作中苛求完美,不放過(guò)一點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題,在日積月累中實(shí)現(xiàn)大跨越。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
機(jī)器部件加工過(guò)程絕不多“一絲”,也絕不少“一毫”,一切嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),只為精益求精。
零部件加工
零部件打磨
零部件焊接
關(guān)鍵部件的切削加工
加工出的成品件
當(dāng)然,每一步都少不了的質(zhì)量檢查,精加工的基礎(chǔ)上再把控,只為精益求精。
關(guān)鍵部件的檢查
一臺(tái)臺(tái)設(shè)備經(jīng)組裝而成,走下生產(chǎn)線(xiàn),當(dāng)然走下生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備并不直接發(fā)給客戶(hù),還要經(jīng)過(guò)試機(jī)等步驟,調(diào)試完成后才發(fā)貨。
圓錐破裝配線(xiàn)
移動(dòng)站裝配線(xiàn)
走下生產(chǎn)線(xiàn)的移動(dòng)站
試用調(diào)試設(shè)備
移動(dòng)站發(fā)貨
當(dāng)一臺(tái)臺(tái)紅星機(jī)器走出生產(chǎn)基地并不意味著事情的結(jié)束,而是一個(gè)新的開(kāi)始,從現(xiàn)場(chǎng)布置到設(shè)備調(diào)試運(yùn)行,紅星集團(tuán)的工程師與售后人員會(huì)及時(shí)給客戶(hù)解決生產(chǎn)中遇到的各種“疑難雜癥”,讓客戶(hù)順心、安心生產(chǎn)。